化工新材料产业作为枝江主导产业之一，全市规上工业企业已达64家，年产值467亿元，占全市规上工业总产值的66.4%，成为推动区域经济高质量发展的主引擎。
枝江，静卧于长江中游北岸、江汉平原西缘，作为长江三峡的东大门、宜昌境内唯一的平原县市，其名取自“蜀江至此如乔木分支”，自古便是水系通达、物阜民丰之地。
在这片丰饶水土的滋养下，一座现代化的产业高地正在长江之畔崛起。姚家港化工园内，厂房林立、管道纵横，运输车辆往来如织。贯穿园区的管廊犹如血脉，将星罗棋布的136家化工企业紧密相连，形成一幅彼此依存、协同共生的产业全景。
作为当地两大主导产业之一，枝江化工新材料产业正展现出蓬勃的发展活力。全市规上工业企业已达64家，年产值467亿元，占全市规上工业总产值的65%，成为推动区域经济高质量发展的主引擎。
“我们的目标是以链式协同为纽带，推动产业向高端化、智能化、绿色化转型，促进产业聚链成群，发展质效持续攀升！”枝江市委常委、副市长曾兴牡铿锵有力的话语，不仅彰显了产业转型的决心，更勾勒出这座城市迈向高质量发展的清晰路径。
管道互联：打破壁垒的“零距离”供应体系
支点财经记者走进姚家港化工园，银灰色的钢结构架设在空中，宛若钢铁巨龙蜿蜒伸展，一根根管道在管廊中有序铺设，连接着道路与各大生产企业。
这些管道主要用于能源与原料输送，蒸汽与原材料通过它们源源不断输往车间，为企业的高效运转提供保障。
“我们在园区管廊铺设了蒸汽管道，保障企业蒸汽的正常供应，助力园区生产体系稳定运行。”湖北三宁化工股份有限公司总经理殷银华介绍，借助管廊，三宁化工得以高效向其他企业输送蒸汽，实现能源的便捷共享。
“厂房挨着厂房，管道连着管道，原料从隔壁厂出来，几分钟就能送到我们生产线。”枝江高新区企业发展服务中心主任杨子林自豪地说。
在这片规划有序的园区内，60多家企业共用蒸汽“一根管”，流质原料通过“多根管”实现跨企业直供，形成了独具特色的管道运输上下游模式。目前园区内化工新材料产业集群已建起18公里公共综合管廊、22公里污水管道及25公里蒸汽管道。
2022年落户姚家港园区的韩资企业优利德（湖北）新材料有限公司（以下简称“优利德”）生产的氢氧化钾、碳酸钾等产品，通过专用管道直接输送至一墙之隔的江山作物科技，成为其苯嘧草唑等绿色除草剂的核心原料；三宁化工众多公用工程介质通过管道输送给园区其他企业，例如三宁化工的双氧水直供宜昌天赐高新材料有限公司，为其磷酸铁生产提供稳定支撑。
据悉，宜昌天赐公司将在姚家港园区建成年产30万吨磷酸铁项目，为国内最大的磷酸铁装置生产基地，并与比亚迪（002594）等巨头达成战略合作。
园区湖北佑宁科技捕集三宁化工排空的二氧化碳50万吨/年，提纯后通过管道直输往新源浩科，生产电解液溶剂碳酸乙烯酯。目前该项目已被评为国家绿色低碳先进示范项目。
目前嘉正网 ，园区企业三宁化工、天赐材料（002709）、佑宁科技、海科新源（301292）等企业，已在园区形成规模宏大的产业集群链，将基础化工、锂电新材料、高分子合成材料、改性材料串联成线，并联成群，组成牢不可破的新型化工新材料产业集群。
管道运输不仅省去了产品结晶、烘干等中间环节，更使企业运输和生产成本平均降低12%。这种“你来我往”的管道供应体系，让产业链上的企业实现了真正的“零距离”协作。
如今，姚家港化工园的管道网络已覆盖锂电新能源、化工新材料等五大产业链，形成了“资源—产品—废弃物—再生资源”的闭环输送体系。这种以管道为纽带的空间布局优化，让产业集群的集聚效应得到最大化释放，成为集群核心竞争力的重要根基。
链群共生：从“单点突破”到“生态成林”
在枝江，产业发展的核心密码，正是环环相扣的链式发展。
说到链式发展，那便绕不开园区里的“老大哥”——三宁化工。
“这位‘老大哥’凭一己之力，吸引了20多家新能源新材料企业入驻，园区内企业产品原料互通，产业链和供应链关联度达90%。”杨子林笑着道出集群链式发展的逻辑。
时光回溯，三宁化工的前身只是一家国营小化肥厂。1993年股改时，年产值仅6100万元，利税400余万元。真正的转折发生在2018年，三宁化工转型的标志性项目，年产60万吨乙二醇工程获准立项。这一单体投资超百亿元的项目，被省委、省政府确定为全省制造业的“一号工程”，全速推进。
“三宁化工的废气，对我们来说是宝贵资源。我们选择落户枝江，很大原因正是看中这一点！”优利德总经理金昌奭告诉支点财经记者。这所谓的“废气”，实则是被提纯为高纯度二氧化碳气体，公司用于生产碳酸钾，真正变废为宝，还可被园区其他新能源电池企业用作原料。
今年4月，优利德年产9万吨氢氧化钾项目在姚家港化工园竣工投产。总投资12.3亿元的项目，将有力填补中部地区高端钾碱产品的缺口。金昌奭还透露，三期项目规划年产5.2万吨碳酸钾，全部建成后年产值可达14.8亿元。优利德生产的氢氧化钾、碳酸钾、氯气等产品，正是园区内三宁化工、海科新源等企业的重要原料。
以三宁化工这一“链主”企业为核心，园区通过精准的产业链招商，成功构建起上下联动、协同共生的产业生态。
在链主引领下，集群实现了从基础化工到高端材料的全链条延伸。三宁化工从传统化肥生产成功转型，建成国际领先的酰胺及尼龙新材料项目，其己内酰胺产能占全国6%以上；依托其磷矿资源和锂电存量资产，园区更吸引了天赐材料、山东海科等多家头部企业入驻，形成正极材料、隔膜、电解液等锂电“四大主材”齐聚的产业闭环。枝江也因此成为中部地区唯一具备新能源电池全材料配套能力的制造基地。
园区内的协同发展，不仅体现在产业链配套上，更延伸至技术攻关、管理体系等多个维度。优利德与江山作物科技签订产品购销与投资战略合作协议，实现技术标准互认；三宁化工带动中小企业组建创新联合体，针对原料供应、工艺改进等关键环节开展联合攻关。
这种“链主领航、中小企业抱团”的协同模式，让集群从“一枝独秀”成长为“产业森林”。
4亿研发投入：产品迈向价值链中高端
在枝江的化工园区里嘉正网 ，三宁化工的生产车间早已颠覆传统印象。
这里没有机器轰鸣、工人如织的景象，取而代之的是屏幕静默闪烁的5G中控室。
在硫磺制酸装置区域，AI系统主导着全流程自主运行，将昔日日均1600余次的人工操作降至不足10次。
在己内酰胺生产线上，革命性绿色工艺使能耗直降76%，单套装置产能翻番，优等品率稳定保持在99%以上。这些深刻变革，正是三宁化工以技术突破叩开高端化大门的生动见证。
“我们每年研发投入约4亿元。”殷银华透露。这份对创新的执着，源自企业对核心技术攻坚的坚定信念。他告诉支点财经记者，作为纺织、汽车行业的关键原料，己内酰胺的传统生产工艺流程长、能耗高，长期制约产业升级。三宁化工联合科研团队，历经小试、中试到工业化的全链条攻关，在无数次调试改造中，最终独创“非均相氨肟化-溶剂重排”绿色新工艺。
这项被鉴定为国际领先的技术，不仅让生产流程缩短三分之一，更使40万吨/年的单套装置成为行业标杆，满负荷运行至今仍保持产品全优。
而在硫磺制酸装置上，工业AI大模型的深度应用，赋予设备自感知、自决策的“智慧大脑”，既攻克了高腐蚀环境下的操作难题，每年还可增收1700万元，让“无人值守”从愿景走向现实。
与此同时，在姚家港化工园的另一端，优巨新材料有限公司的智能化车间里，指甲盖大小的聚芳醚砜、耐高温尼龙、热塑性聚酯颗粒正耐受着300℃高温考验。这些打破国外垄断的产品，成功实现了国产替代的突破。另一进口替代产品聚醚酰亚胺，正紧张施工。
“我们的特种新材料在枝江实现了从0到1的跨越。”优巨新材料总经理谭麟表示，该材料不仅用于日常食品餐具，更广泛应用于航空航天、军工医疗等高端领域。此前长期依赖美、德进口的这类材料，如今国产化产品已占据国内20%、全球5%的市场份额。
高端化转型的本质，始终在于技术创新与产品升级。
集群内企业纷纷加大研发投入，聚焦高端聚烯烃、工程塑料等“卡脖子”领域持续突破：优巨新材料掌握五大类核心技术，成为全球第二家能生产高端聚砜树脂的企业；楚怡新材料作为中链甘油三酯国家行业标准制定者，产品市场占有率近30%，正布局高附加值的动物饲料和工业级合成油脂研发；南炼新材料二期项目通过芳烃联合等核心装置，推动产品从“基础燃料型”向“高端化工型”转型升级。
这些高附加值产品的接连突破，正推动整个集群摆脱对传统化工的依赖，稳步迈向价值链中高端。
破局前行：直面创新能力不足、供应链短板
尽管枝江化工新材料产业集群发展势头强劲，但仍面临产业规模能级有待提升、高端供应链环节短缺、创新能力尚需加强等挑战。
面对这些发展中的课题，枝江已制定多维度破局之策，为产业集群的高质量发展保驾护航。
“园区将深化‘链长+链主’协同机制，全面梳理产业链图谱，针对性开展补链强链招商，重点引进研发设计、检验检测等生产性服务机构。”杨子林向支点财经记者介绍，目前枝江市已建成5个省级以上科创平台，包括湖北省磷酸及磷酸盐工程技术研究中心等。不仅如此，三宁化工还投入5.8亿元在武汉建立研发中心，形成研发在武汉，制造在枝江模式。
为持续优化营商环境，枝江正推行“专班服务+政策赋能”机制，为企业提供“拎包入园”式服务，全力解决土地、能源等要素保障问题。
正是这样的行动力，成为企业选择枝江的关键。2022年，优利德落户姚家港化工园时，园区不仅将用地红线精确到经纬度后三位，确保场地“八通一平”，更投资300万元新建200米综合管廊直抵厂区，建设110KV供电专线，并修整厂区西侧堡坎……服务专班累计为企业解决了30项具体落地事项。
“我被他们的诚意深深打动。”金昌奭感慨道，枝江真诚贴心的服务，最终促使优利德决定在此扎根，长期发展。
除了精准服务企业，人才引育更是长远大计。针对高端人才短缺问题，枝江将构建“产业顾问+技术专家+技能人才”的多层次人才体系，通过“柔性引才”“项目引才”等方式广纳贤才；同时鼓励龙头企业与职业院校合作，开展订单式培养，为集群发展提供持续的人力支撑。
枝江市连续多年每年投入亿元引才，提供住房与生活补贴；三宁化工与长安大学、南京大学等高校合作开发新工艺；聘请湘潭大学原校长罗和安为首席科学家，推动技术攻关。
为更好地培养化工类人才，三宁化工在当地投资建立一所民办学校——枝江三宁职业技术学校，并与姚家港化工园区共建化工安全实训基地，为企业输送高素质技术技能人才。
“未来，我们将坚持创新驱动、绿色发展与安全高效原则，以培育新质生产力为引领，聚焦高端化、智能化、绿色化方向，着力锻长板、补短板、强链条，让产业集群早日突破500亿大关！”枝江市经信局副局长彭佳坭的话语中，饱含对产业集群未来的坚定信心。
从管道互联到链群共生，从转型升级到高质量发展，枝江化工新材料产业集群正以清晰的路径，书写这座屹立于长江之畔化工新城的崭新篇章。
（支点财经记者 张艺涵 / 通讯员 黄路遥 金艳锋）
专家点评
12
力推“链长+链主+链创”深度融合
夏梁（省社科院经济研究所所长）
枝江化工产业集群具有良好的产业基础，应坚持高端化、智能化、绿色化方向，加大化工领域传统产业改造升级力度，大力发展化工新质生产力。
以三宁化工等“链主”企业为核心，大力推进“链长+链主+链创”深度融合，完善深化煤、磷、盐、蒸汽等基础资源的循环利用，深度实施“链式招商”，拓展化工新材料、新能源材料、生物医药等上下游产业，推动大中小企业协同发展，以打造姚家港千亿级绿色循环化工园区为抓手，建设具有全国影响力的化工产业高质量发展示范区。
（支点财经记者 张艺涵 / 通讯员 刘康）嘉正网
美港通官方入口提示：文章来自网络，不代表本站观点。
